半导体封测 · Recipe 远程调参与工艺参数闭环
面向晶圆封测与 SMT 产线，用非侵入式网关把"工程师到机台切换配方"变成"远程脚本一键切换 + 设备数据自动回采"，缩短换线、稳定良率。
本场景核心方案
半导体封测的 Recipe（工艺配方）切换是最高频、也最不能出错的操作——Recipe 参数多达几十到上百项、切换频繁（同设备多产品共用）、一旦错配直接报废整批晶圆。因此「远程调参 + OCR 视觉校验 + 全程录屏留痕」的闭环，本质是「防呆」而非「远程控制」，这是半导体行业对设备联网最核心的差异化诉求。
一、行业痛点
半导体 / SMT 电子制造在设备运维与数据采集上的典型挑战。
- 封测/测试机与贴片机的 Recipe（工艺配方）切换长期依赖工艺工程师到机台前操作，跨厂区、跨国支持时差旅与等待成本高，换线一次常需 2–3 小时。
- 关键工艺参数（温度曲线、压力、贴装坐标）多由人工抄录或导出，易漏记、错记，出现批次异常时难以快速回溯根因。
- 老旧贴片机、测试机多无网口或不开放协议，设备数据天然孤岛，SPC（统计过程控制）与良率分析缺少底层数据源。
- 半导体为强监管敏感行业，任何把设备操作站暴露到公网、或经公有云远程的方案都存在合规与泄密红线。
二、解决方案
以 AIXOT 非侵入式网关组合，构建"屏幕层 + 协议层"双源数据闭环。
- APM-G220 以 HDMI 环出 + USB 键鼠模拟方式非侵入接管封测/测试机操作站，在 BIOS 级即可远程操作，被控端零安装、零联网；Recipe 切换写成可复用的键鼠脚本，一键远程执行。
- AIS-G160 通过 500+ 工业协议库采集贴片机、SPI、AOI、回流焊的运行状态、报警与工艺参数，边缘侧做数据清洗后上送 MES/SCADA。
- 调参闭环：G220 执行脚本切换 Recipe 后，由 T100 视频 OCR 或 G160 协议回采"屏幕/寄存器"反馈，OCR 校验执行结果，构成"执行—验证"自动化闭环，无需人工盯屏。
- 全部链路私有化部署，数据不出厂区；远程会话全程录屏留痕，满足半导体行业审计与可追溯要求。
三、落地步骤
从接口盘点到标准化闭环的可执行路径。
- 梳理目标机台的操作站视频接口（HDMI/DVI/VGA）与 USB 键鼠通道，确认 G220 取流与模拟路径
- 在 G220 控制台录制 Recipe 切换/调参的键鼠脚本，加入 OCR 校验节点（如确认屏上"配方已加载"提示）
- G160 接入贴片机/回流焊等设备的 RS485/网口，配置协议模板与采集周期，边缘计算做异常初筛
- 网关数据经私有化 DVS 平台统一建模，开放标准接口给 MES/SPC，打通"屏幕层 + 协议层"双源数据
- 建立换线/调参 SOP：远程触发脚本→OCR 校验→数据回采→异常告警，形成可审计闭环
四、系统集成与数据打通
与 MES / SCADA / PLC / 质量系统的标准化对接点。
- 与 MES / eAP 对接：G160 协议数据经 OPC UA / Modbus TCP 上送，G220 执行结果回写工单
- 与 SPC 系统对接：回流焊温度曲线、贴装偏移等连续量进入统计过程控制看板
- 与电子批记录对接：关键操作录屏 + OCR 文本沉淀为可追溯记录，支撑良率分析
五、价值与量化指标
非侵入式方案带来的可衡量收益。
六、部署边界与合规红线
合规与适用边界
半导体、封测属敏感行业，4G 远程必须走专网或内网，禁止连接公有云；被控设备须为带 HDMI/DVI/VGA 视频输出与 USB 输入的 PC 主控设备，纯 PLC/CNC 类专用控制器请改用 AIS-G160 协议接入。
七、常见问题（FAQ）
针对 半导体 / SMT 电子制造 场景的高频疑问。
非侵入式方案会不会改动封测机原有系统？
不会。APM-G220 仅取操作站视频、模拟 USB 键鼠，被控端不装任何软件、不联任何网，原有系统完全无感。
老旧贴片机没有网口还能采集数据吗？
可以。无协议的屏幕类参数由 G220 视频接管 + T100 OCR 采集；有串口的由 G160 经 RS485 采集，两条路径互补。
Recipe 切换如何保证执行正确？
脚本执行后由 OCR 校验屏幕反馈（如"配方已生效"），并叠加设备协议回采做交叉验证，构成执行—校验闭环，异常自动告警。
数据是否出厂区？
默认私有化部署，数据留在本地 DVS 平台；远程链路经专网/内网，符合半导体行业数据不出厂要求。
在「半导体 / SMT 电子制造」场景中，G160 协议网关能对接哪些品牌的 CNC、PLC 与注塑机？
AIS-G160 内置 500+ 工业设备协议驱动库，已验证支持发那科、西门子、三菱、新代等 CNC 系统；西门子、三菱、欧姆龙、台达、汇川等 PLC；弘讯、科强、盟立、震雄等注塑机品牌。具体支持型号请见本页「设备兼容性」清单，部分老旧设备需现场确认网口或扩展模块条件。
G160 支持的 CNC 数控机床品牌与型号
AIS-G160 内置 500+ 种工业设备协议驱动库，对 CNC、注塑机、机器人等通用网关“接不好”的专用控制器有原生品牌支持。以下为已验证可接入数据采集的主流品牌与型号（部分型号需现场确认接口条件）。
| 品牌 | 支持型号 / 通讯条件 |
|---|---|
| 发那科 FANUC | 有网口的系统均可通讯；无网口需现场确认是否可加扩展模块 |
| 新代 SYNTEC | 系统版本 10.116.16X 及以上 |
| 三菱 Mitsubishi | E70、M70、M700、E80、M80、M800 |
| 兄弟 BROTHER | 有网口的系统 |
| 西门子 SIEMENS | 828D、828DSL、840DSL、808D/808DSL（有网口） |
| Haas 哈斯 | 网口全系列 / 串口全系列 |
| KND 凯恩帝 | 有网口的系统 |
| GSK 广数 | 有网口均可；988 系列、25imc 等 |
| 其他带网口品牌 | 华数、马扎克、海德汉、华中数控等亦可经边缘网关对接 |
G160 支持的 PLC 可编程逻辑控制器品牌与型号
AIS-G160 内置 500+ 种工业设备协议驱动库，对 CNC、注塑机、机器人等通用网关“接不好”的专用控制器有原生品牌支持。以下为已验证可接入数据采集的主流品牌与型号（部分型号需现场确认接口条件）。
| 制造商 / 品牌 | 典型系列与型号 | 通讯方式 | 协议 / 驱动 |
|---|---|---|---|
| 西门子 Siemens | S7-200（PPI）、S7-300/400（MPI）、S7-200 Smart、S7-1200、S7-1500、LOGO! | 串口 / 网口 | S7 PPI、MPI、S7comm、Modbus TCP |
| 三菱 Mitsubishi | FX0/FX1/FX2、FX3U/3G、Q 系列（Q00J/Q00/Q02/Q02H/Q06H/Q12H/Q25H、QnU Q00U~Q26U、QnA/A 系列）、FX3U-ENET、FX5U、QJ71E71 | 串口 / 网口 | 三菱 MC、MELSEC、SLMP |
| 罗克韦尔 AB | Micro800 | 网口 | EtherNet/IP |
| 产电 LS | XGT、XGB、XBC-DN32U | 串口 / 网口 | 私有协议 |
| 莫迪康 Modbus | 标准 Modbus 设备 | 串口 / 网口 | Modbus RTU / ASCII / TCP / RTU over TCP |
| 施耐德 Schneider | 全系列 | 串口 / 网口 | Modbus RTU / TCP |
| 电力规约 | 电力终端 | 串口 / 网口 | IEC 60870-5-101、DNP3.0、IEC 60870-5-104 |
| 和利时 HollySys | LE/LK220、LK210 | 串口 / 网口 | Modbus RTU |
| 信捷 THINGET | XD/XL、XC | 串口 / 网口 | Modbus TCP |
| 汇川 Inovance | H1U/H2U、H3U、H5U | 串口 / 网口 | Modbus |
| 欧姆龙 OMRON | CJ/CS、CV、CP | 串口 / 网口 | 欧姆龙 FINS、Ethernet TCP |
| 永宏 FATEK | 全系列 | 串口 / 网口 | 私有协议 |
| 台达 Delta | DVP、AS228T | 串口 / 网口 | Modbus RTU / TCP |
| 松下 Panasonic | FPX、FP | 串口 / 网口 | MEWTOCOL_COM |
| 海为 Haiwell | 全系列 | 串口 | Modbus RTU / ASCII |
| 科威 Kewei | LP 系列 | 串口 | Modbus RTU / 私有协议 |
| 电表 / 环保 / 楼控 | 智能电表、环保监测、楼控设备 | 串口 / 网口 | CJ/T188、DL/T645（2007/1997）、HJ212、BACnet MS/TP、BACnet IP |
| OPC UA | 支持 OPC UA 的软件/设备 | 网口 | OPC UA |