机加 / CNC · 多品牌机床数据采集与 OEE 提升
面向多品牌 CNC 机床车间，用协议网关统一采集设备状态、产量、报警与刀具寿命数据，叠加 G220 为老设备做屏幕级兜底，提升 OEE 与刀具管理。
本场景核心方案
机加车间 OEE 的准确性取决于数据采集的完整性——只采「运行/停止」状态得到的稼动率会严重虚高，必须同时采集主轴负载、进给倍率、程序号、刀具寿命，才能算出真实的性能稼动率与质量稼动率。此外，多品牌 CNC（发那科/三菱/西门子/海德汉）的协议异构，是机加数采最大的技术门槛。
一、行业痛点
机械加工 / CNC 数控机床在设备运维与数据采集上的典型挑战。
- 车间 CNC 品牌杂（发那科、西门子、三菱、海德汉等），协议各异，设备状态、产量、报警长期靠人工统计，OEE 算不准。
- 刀具寿命管理缺数据支撑，常凭经验换刀，要么过早浪费、要么过晚导致废件与撞刀风险。
- 老旧 CNC 无网卡、不开放协议，成为数据采集盲点，无法纳入车间数字化。
- 停机原因分散、难以归因，非计划停机损失隐性高。
二、解决方案
以 AIXOT 非侵入式网关组合，构建"屏幕层 + 协议层"双源数据闭环。
- AIS-G160 以 500+ 协议库接入主流 CNC（覆盖发那科/西门子/三菱/海德汉等90%以上主流品牌），采集运行/空闲/报警状态、加工计数、进给倍率、报警代码与刀具寿命计数，数据上送 DVS/MES 平台建模 OEE。
- G160 支持程序上下载（API 封装，上层应用可直接下发加工程序并读取校验）与 M 代码寄存器读写（对 CNC 内部 PLC 做寄存器读写，支持上层应用和上下料机器人等外部设备与 CNC 机台交互操作），构成"采集—上送—反控"数据闭环。
- 无网口老 CNC 由 APM-G220 非侵入接管屏幕，OCR 采集运行状态与计数，消除数据盲点。
- 设备状态、刀具寿命、报警按机床聚合，支撑 OEE 看板与预测性换刀。
三、落地步骤
从接口盘点到标准化闭环的可执行路径。
- 盘点 CNC 品牌/系统型号与通信接口（网口/RS232/OPC UA）
- G160 配置 CNC 协议模板，采集状态/产量/报警/刀具计数，数据上送 DVS/MES 平台建模 OEE
- 对无网口老 CNC，G220 接管屏幕并录制 OCR 采集脚本兜底
- 建立刀具寿命模型，临近阈值自动提醒换刀，异常报警归因
- OEE 与停机原因看板接入 MES，驱动产能与排产优化
四、系统集成与数据打通
与 MES / SCADA / PLC / 质量系统的标准化对接点。
- 与 MES / 车间看板对接：状态与产量经 OPC UA / Modbus 上送
- 与刀具管理系统对接：刀具寿命计数驱动预测性换刀
- 与 G220 屏幕兜底互补：无协议老设备 OCR 采集
- 与 predictive maintenance 平台对接：报警与振动数据联合做预测
五、价值与量化指标
非侵入式方案带来的可衡量收益。
六、部署边界与合规红线
合规与适用边界
一般机械加工非敏感行业可经 4G 公有网做非敏感调试；但军工等涉密机加须专网/内网。G220 仅适用带视频输出与 USB 输入的 CNC 操作面板/工控机，纯控制器协议采集由 AIS-G160 承担。
七、常见问题（FAQ）
针对 机械加工 / CNC 数控机床 场景的高频疑问。
不同系统 CNC 能统一采集吗？
能。G160 协议库覆盖发那科、西门子、三菱、海德汉等主流 CNC，非常见系统可经自由协议/寄存器映射接入。
刀具寿命怎么管？
G160 采集刀具寿命计数与报警，结合模型在临近阈值时提醒换刀，减少过早浪费与过晚废件。
老 CNC 没网口能采集吗？
能。APM-G220 非侵入接管屏幕，OCR 采集运行状态与计数，作为协议采集的兜底。
能做加工程序下发和 M 代码交互吗？
能。G160 通过 API 封装支持上层应用直接下发加工程序到 CNC 并读取校验，同时支持 M 代码寄存器读写——对 CNC 内部 PLC 做寄存器读写，满足上层应用和外部设备（如上下料机器人）与 CNC 机台交互操作，结合 MES/DVS 平台形成数据闭环。
在「机械加工 / CNC 数控机床」场景中，G160 协议网关能对接哪些品牌的 CNC、PLC 与注塑机？
AIS-G160 内置 500+ 工业设备协议驱动库，已验证支持发那科、西门子、三菱、新代等 CNC 系统；西门子、三菱、欧姆龙、台达、汇川等 PLC；弘讯、科强、盟立、震雄等注塑机品牌。具体支持型号请见本页「设备兼容性」清单，部分老旧设备需现场确认网口或扩展模块条件。
G160 支持的 CNC 数控机床品牌与型号
AIS-G160 内置 500+ 种工业设备协议驱动库，对 CNC、注塑机、机器人等通用网关“接不好”的专用控制器有原生品牌支持。以下为已验证可接入数据采集的主流品牌与型号（部分型号需现场确认接口条件）。
| 品牌 | 支持型号 / 通讯条件 |
|---|---|
| 发那科 FANUC | 有网口的系统均可通讯；无网口需现场确认是否可加扩展模块 |
| 新代 SYNTEC | 系统版本 10.116.16X 及以上 |
| 三菱 Mitsubishi | E70、M70、M700、E80、M80、M800 |
| 兄弟 BROTHER | 有网口的系统 |
| 西门子 SIEMENS | 828D、828DSL、840DSL、808D/808DSL（有网口） |
| Haas 哈斯 | 网口全系列 / 串口全系列 |
| KND 凯恩帝 | 有网口的系统 |
| GSK 广数 | 有网口均可；988 系列、25imc 等 |
| 其他带网口品牌 | 华数、马扎克、海德汉、华中数控等亦可经边缘网关对接 |
G160 支持的 PLC 可编程逻辑控制器品牌与型号
AIS-G160 内置 500+ 种工业设备协议驱动库，对 CNC、注塑机、机器人等通用网关“接不好”的专用控制器有原生品牌支持。以下为已验证可接入数据采集的主流品牌与型号（部分型号需现场确认接口条件）。
| 制造商 / 品牌 | 典型系列与型号 | 通讯方式 | 协议 / 驱动 |
|---|---|---|---|
| 西门子 Siemens | S7-200（PPI）、S7-300/400（MPI）、S7-200 Smart、S7-1200、S7-1500、LOGO! | 串口 / 网口 | S7 PPI、MPI、S7comm、Modbus TCP |
| 三菱 Mitsubishi | FX0/FX1/FX2、FX3U/3G、Q 系列（Q00J/Q00/Q02/Q02H/Q06H/Q12H/Q25H、QnU Q00U~Q26U、QnA/A 系列）、FX3U-ENET、FX5U、QJ71E71 | 串口 / 网口 | 三菱 MC、MELSEC、SLMP |
| 罗克韦尔 AB | Micro800 | 网口 | EtherNet/IP |
| 产电 LS | XGT、XGB、XBC-DN32U | 串口 / 网口 | 私有协议 |
| 莫迪康 Modbus | 标准 Modbus 设备 | 串口 / 网口 | Modbus RTU / ASCII / TCP / RTU over TCP |
| 施耐德 Schneider | 全系列 | 串口 / 网口 | Modbus RTU / TCP |
| 电力规约 | 电力终端 | 串口 / 网口 | IEC 60870-5-101、DNP3.0、IEC 60870-5-104 |
| 和利时 HollySys | LE/LK220、LK210 | 串口 / 网口 | Modbus RTU |
| 信捷 THINGET | XD/XL、XC | 串口 / 网口 | Modbus TCP |
| 汇川 Inovance | H1U/H2U、H3U、H5U | 串口 / 网口 | Modbus |
| 欧姆龙 OMRON | CJ/CS、CV、CP | 串口 / 网口 | 欧姆龙 FINS、Ethernet TCP |
| 永宏 FATEK | 全系列 | 串口 / 网口 | 私有协议 |
| 台达 Delta | DVP、AS228T | 串口 / 网口 | Modbus RTU / TCP |
| 松下 Panasonic | FPX、FP | 串口 / 网口 | MEWTOCOL_COM |
| 海为 Haiwell | 全系列 | 串口 | Modbus RTU / ASCII |
| 科威 Kewei | LP 系列 | 串口 | Modbus RTU / 私有协议 |
| 电表 / 环保 / 楼控 | 智能电表、环保监测、楼控设备 | 串口 / 网口 | CJ/T188、DL/T645（2007/1997）、HJ212、BACnet MS/TP、BACnet IP |
| OPC UA | 支持 OPC UA 的软件/设备 | 网口 | OPC UA |