应用场景 · 制药 / 食品 / GMP 合规生产

制药 / 食品 GMP · 关键参数连续采集与合规审计

面向 GMP 合规生产,用协议网关连续采集温度、压力、流量等关键参数,叠加 G220 屏幕级复核与 OCR 记录,把手工批记录变成自动、可追溯的电子证据。

本场景核心方案

AIS-G160 工业协议采集网关采集 PLC/仪表的温度、压力、流量等关键工艺参数
APM-G220 非侵入式智能调参网关接管带工控机的设备界面做参数复核与 OCR 记录,闭环审计
制药 / 食品 / GMP 合规生产场景
📋 本页为 制药/食品 GMP 行业方案选型指南 — 涵盖 GMP 合规关键参数连续采集与审计的通用方案。想看具体客户怎么用?
查看客户案例:GMP 合规数据采集与批次追溯 →

一、行业痛点

制药 / 食品 / GMP 合规生产在设备运维与数据采集上的典型挑战。

  • GMP 要求关键工艺参数(温度、压力、流量、转速)连续监控与批记录,传统靠人工定时抄表,滞后且易漏,审计准备周期长。
  • 反应釜、灭菌柜、CIP 等设备的 PLC/仪表品牌多,参数分散在不同 HMI,难以统一连续采集。
  • 出现偏差时,人工记录难以快速回溯"谁、何时、改了什么",偏差调查(OOS/偏差处理)耗时。
  • 食品、制药多为监管敏感行业,数据须本地化留存,且远程须合规。
典型客户场景

某知名中药制剂企业,3 条产线涉及 20+ 台设备(西门子/三菱 PLC、温度变送器、湿度传感器等混合品牌),此前采用人工抄表 + Excel 录入方式做批记录,审计检查前需停工 2 周整理纸质记录,关键参数漏记约 5%。部署 G160+G220 组合方案后,所有设备关键参数自动连续采集,批次级数据在 DVS 平台一键导出审计报告,审计准备周期从 2 周缩至 2 天,关键参数覆盖率 95%+,满足 21 CFR Part 11 电子记录合规。

二、解决方案

以 AIXOT 非侵入式网关组合,构建"屏幕层 + 协议层"双源数据闭环。

  • AIS-G160 统一采集反应釜、灭菌柜、CIP 等设备的 PLC 与仪表数据,按工艺段建模,连续记录关键参数并边缘初筛异常。
  • APM-G220 非侵入接管带工控机的设备界面,做参数复核与 OCR 文本记录,把屏幕关键值沉淀为可追溯电子证据,弥补协议未开放的点位。
  • 参数越限自动告警并关联批号,偏差调查时可直接回放 OCR 记录与趋势曲线,把审计准备从"翻纸质记录"变为"一键导出"。
  • 全部数据本地化留存,远程经专网/内网,满足 GMP 数据完整性与合规要求。

三、落地步骤

从接口盘点到标准化闭环的可执行路径。

  • 梳理 GMP 关键工艺参数清单与对应设备/PLC/仪表接口
  • G160 配置协议模板与采集周期,按工艺段建立参数模型与阈值
  • G220 接管关键主机界面,录制参数复核脚本并叠加 OCR 记录,覆盖协议未开放点位
  • 参数越限自动告警并关联批号,异常进入偏差流程
  • 建立电子批记录导出 SOP,审计时一键生成趋势与 OCR 证据链

四、系统集成与数据打通

与 MES / SCADA / PLC / 质量系统的标准化对接点。

  • 与 MES / 电子批记录对接:参数与 OCR 记录按批号归档
  • 与 LIMS / 质量系统对接:偏差调查直接调取参数趋势与 OCR 证据
  • 与 SCADA 对接:关键参数进入集中监控画面
  • 与 T100 OCR 互补:无协议屏幕点位兜底采集

五、价值与量化指标

非侵入式方案带来的可衡量收益。

2周→2天审计准备周期
95%+关键参数采集覆盖率
本地化数据合规留存

六、部署边界与合规红线

合规与适用边界

制药、食品属监管敏感行业,数据须本地化留存,4G 远程必须专网/内网,严禁连接公有云;G220 仅适用带视频输出与 USB 输入的工控机/PC 主控设备,纯控制器协议采集由 AIS-G160 承担。

七、常见问题(FAQ)

针对 制药 / 食品 / GMP 合规生产 场景的高频疑问。

手工批记录能否被替代?

G160 连续采集 + G220 OCR 记录可自动沉淀关键参数电子证据,替代大部分人工抄表,并支持一键导出审计。

协议未开放的设备点位怎么采?

G220 接管带工控机的设备界面做 OCR 记录,覆盖协议未开放的点位,与 G160 协议数据互补。

出现偏差如何快速调查?

参数越限自动关联批号,调查时回放 OCR 记录与趋势曲线,定位"谁、何时、改了什么"。

数据是否合规留存?

全部本地化留存,远程经专网/内网,满足 GMP 数据完整性与可追溯要求。

在「制药 / 食品 / GMP 合规生产」场景中,G160 协议网关能对接哪些品牌的 CNC、PLC 与注塑机?

AIS-G160 内置 500+ 工业设备协议驱动库,已验证支持发那科、西门子、三菱、新代等 CNC 系统;西门子、三菱、欧姆龙、台达、汇川等 PLC;弘讯、科强、盟立、震雄等注塑机品牌。具体支持型号请见本页「设备兼容性」清单,部分老旧设备需现场确认网口或扩展模块条件。

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G160 支持的 CNC 数控机床品牌与型号

AIS-G160 内置 500+ 种工业设备协议驱动库,对 CNC、注塑机、机器人等通用网关“接不好”的专用控制器有原生品牌支持。以下为已验证可接入数据采集的主流品牌与型号(部分型号需现场确认接口条件)。

品牌支持型号 / 通讯条件
发那科 FANUC有网口的系统均可通讯;无网口需现场确认是否可加扩展模块
新代 SYNTEC系统版本 10.116.16X 及以上
三菱 MitsubishiE70、M70、M700、E80、M80、M800
兄弟 BROTHER有网口的系统
西门子 SIEMENS828D、828DSL、840DSL、808D/808DSL(有网口)
Haas 哈斯网口全系列 / 串口全系列
KND 凯恩帝有网口的系统
GSK 广数有网口均可;988 系列、25imc 等
其他带网口品牌华数、马扎克、海德汉、华中数控等亦可经边缘网关对接

G160 支持的 PLC 可编程逻辑控制器品牌与型号

AIS-G160 内置 500+ 种工业设备协议驱动库,对 CNC、注塑机、机器人等通用网关“接不好”的专用控制器有原生品牌支持。以下为已验证可接入数据采集的主流品牌与型号(部分型号需现场确认接口条件)。

制造商 / 品牌典型系列与型号通讯方式协议 / 驱动
西门子 SiemensS7-200(PPI)、S7-300/400(MPI)、S7-200 Smart、S7-1200、S7-1500、LOGO!串口 / 网口S7 PPI、MPI、S7comm、Modbus TCP
三菱 MitsubishiFX0/FX1/FX2、FX3U/3G、Q 系列(Q00J/Q00/Q02/Q02H/Q06H/Q12H/Q25H、QnU Q00U~Q26U、QnA/A 系列)、FX3U-ENET、FX5U、QJ71E71串口 / 网口三菱 MC、MELSEC、SLMP
罗克韦尔 ABMicro800网口EtherNet/IP
产电 LSXGT、XGB、XBC-DN32U串口 / 网口私有协议
莫迪康 Modbus标准 Modbus 设备串口 / 网口Modbus RTU / ASCII / TCP / RTU over TCP
施耐德 Schneider全系列串口 / 网口Modbus RTU / TCP
电力规约电力终端串口 / 网口IEC 60870-5-101、DNP3.0、IEC 60870-5-104
和利时 HollySysLE/LK220、LK210串口 / 网口Modbus RTU
信捷 THINGETXD/XL、XC串口 / 网口Modbus TCP
汇川 InovanceH1U/H2U、H3U、H5U串口 / 网口Modbus
欧姆龙 OMRONCJ/CS、CV、CP串口 / 网口欧姆龙 FINS、Ethernet TCP
永宏 FATEK全系列串口 / 网口私有协议
台达 DeltaDVP、AS228T串口 / 网口Modbus RTU / TCP
松下 PanasonicFPX、FP串口 / 网口MEWTOCOL_COM
海为 Haiwell全系列串口Modbus RTU / ASCII
科威 KeweiLP 系列串口Modbus RTU / 私有协议
电表 / 环保 / 楼控智能电表、环保监测、楼控设备串口 / 网口CJ/T188、DL/T645(2007/1997)、HJ212、BACnet MS/TP、BACnet IP
OPC UA支持 OPC UA 的软件/设备网口OPC UA