电子组装行业解决方案

云边智联整合软硬件系统，以套件包形式部署整体解决方案，提供从仓储管理、生产计划、工艺工程、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、KPI决策分析等核心功能。帮助企业解决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题，以确保同时满足成本、质量、交期等目标。它可以用于单一的工厂，也可以是公司或扩展到企业层面。

　　电子组装行业解决方案已广泛应用于汽车电子组装、通讯、新能源电子组装、医疗电子、航天航空、 电力电气、军工电子等组装企业，提供全方位的智能制造运营管理。

现代化组装工厂业务流：

　　构建现代化智能制造建设方案：用户个性化定制，终端模块化加工，前端一体化、自动生产，流程间智能选配，物流自动周转。

组装业务形态：

　　在市场定制化、小批量多品种的大趋势下，建立柔性高效的生产模式，可应对不同类型的客户和订单采用差异化的生产方式来实现成本的最优控制。

应用场景-组测包：

常见智能装备：

　　全面导入自动化装备，提升作业的安全性及一致性，实现生产的高效率、高品质。

　　智能设备联机：

　　工位数据采集：

　老化与测试

测试管理：

-为测试工具软件提供统一的MES访问接口;

-包含了工序验证、测试参数下载、测试数据上传、测试结果判定的重要功能;

-支持C#、C++等语言开发的各类型测试软件，支持Sql server、Oracle等数据库;

-测试不良判定NG时，记录不良现象并与条码绑定，转向维修工位

老化管理：

-老化任务调度

-老化工位调度

-老化时间监控

-老化结果提醒和预警

-老化不良判定NG时，记录不良现象并与条码绑定，转向维修工位

　　视觉AI

产品检测：

-缺陷检测：对产品进行脏污、轮廓缺陷、划痕等多种缺陷进行高精度识别

-PCB板检测：对批量元器件进行焊点、连接线等进行快速、超高精度检测

-活性检测：对活性细胞进行连续性数量检测，根据增长数据实现培育环境管控

过程检测：

-轨迹监测：对员工操作行为进行识别及判断，实现产线操作实时规范化管理

-状态确认：对齿轮和卡扣的贴合度检测判断装配状态是否完成

-虚拟ID跟踪：通过产品成像替代二维码，系统自动建立虚拟ID实现数据追溯

环安监测：

-安全检测：对生产人员规范穿着服装、护具进行自动检测，预防人员安全事故

-设备监测：通过光线制程切换的顺序、周期等变量监测，对设备进行运维管理

-环境检测：对工厂生产用水、排气进行状态检测，及时对生产环境进行控制

产品包装

-灵活的条码规则配置功能;

-多层级包装定义及管控;

-支持标签打印信息自定义;

-支持条码在线自动打印或手动输入方式;

-装箱清单自动打印功能;

线体可视化建模

生产与质量管理可视化